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近幾年!板式家具的生產(chǎn)加工制造工藝也不斷的創(chuàng)新，更加智能化。傳統(tǒng)板式家具生產(chǎn)一般是木工師傅畫(huà)圖-計(jì)算拆單-排孔-推臺(tái)鋸下料-排鉆打孔-封邊機(jī)封邊-試裝-打包。這種生產(chǎn)方式對(duì)不僅僅需要人工技能，更加增加了人工的成本，生產(chǎn)效率低，因此!這種生產(chǎn)方式已經(jīng)逐漸被淘汰，取而代之的是板式家具生產(chǎn)線。智能化家具生產(chǎn)線不僅僅實(shí)現(xiàn)了軟件與設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)文件傳輸，更加實(shí)現(xiàn)智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，節(jié)省人工成本、節(jié)省板材、提高加工效率、提高產(chǎn)品品質(zhì)。
生產(chǎn)線設(shè)備主要包括：數(shù)控開(kāi)料機(jī)+家具設(shè)計(jì)拆單軟件+數(shù)控排鉆+全自動(dòng)封邊機(jī)。
數(shù)控開(kāi)料機(jī)：專(zhuān)業(yè)用于板式定制家具裁料打孔的專(zhuān)用機(jī)器，完全取代傳統(tǒng)的推臺(tái)鋸和電子開(kāi)料鋸，擺脫傳統(tǒng)開(kāi)料模式對(duì)人工的依賴(lài)，開(kāi)料的同時(shí)垂直孔也一氣哈成，通過(guò)與專(zhuān)用的速雕設(shè)計(jì)拆單軟件相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)，省人工、省料、省時(shí)間!常用的機(jī)型有雙主軸加排鉆開(kāi)料機(jī)、四工序開(kāi)料機(jī)、圓盤(pán)換刀加工中心、直排換刀加工中心等。
拆單軟件：可實(shí)現(xiàn)在線設(shè)計(jì)，柜體模塊式設(shè)計(jì)，各類(lèi)組件添加修改尺寸即可，生成三維圖形，可觀察每個(gè)部位結(jié)構(gòu)，每塊板件的尺寸、孔位自動(dòng)生成，無(wú)需人工計(jì)算。生產(chǎn)拆單軟件可根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)任務(wù)訂單來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中可預(yù)警原材料的庫(kù)存，實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)。
數(shù)控排鉆：數(shù)控六面鉆加工過(guò)程一次性導(dǎo)入加工數(shù)據(jù)后，掃碼完成加工。無(wú)需翻面，無(wú)需二次加工，加工結(jié)束后，自動(dòng)出料，人工分揀，工作效率高。
全自動(dòng)封邊機(jī)：預(yù)銑、自動(dòng)涂膠、前后齊頭、粗修、精修、上下刮邊、拋光、仿形跟蹤。
綜上所述!板式家具生產(chǎn)線是由多個(gè)數(shù)控設(shè)備組成，因此，生產(chǎn)線的出現(xiàn)是不僅僅省人工、省料、省時(shí)間，真的實(shí)現(xiàn)了智能化，成為家具生產(chǎn)企業(yè)提高加工效率以及產(chǎn)品品質(zhì)的好設(shè)備!
